這期歐麗塑膠小編將向您講解色母粒生產(chǎn)中顏料、載體、助劑三者之間的比例平衡為題，這也是很多色母粒從業(yè)朋友希望知道的一個色母粒關(guān)鍵知識。作為一家權(quán)威的色母粒生產(chǎn)廠家，歐麗塑膠知道，每一個品類的產(chǎn)品都有著不同的顏料、載體、助劑比例，這不是定值，但卻是一項有規(guī)律的公式，接下來歐麗小編將從色母粒工藝技術(shù)基礎(chǔ)入手，為您講解色母粒調(diào)配的比例公式，以保證您產(chǎn)品的色差最小化。

1.色母粒技術(shù)工藝油墨法：

色母粒生產(chǎn)中采納油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再跟載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

2.色母粒技術(shù)工藝沖洗法：

顏料、水跟分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。

3.色母粒技術(shù)工藝捏合法：

將顏料跟油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進軍油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，阻止顏料凝結(jié)。

4.色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：

顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每一個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后跟在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)， 這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。

那么，色母粒之顏料、載體（塑料原料）、助劑之間的搭配關(guān)系需要注意以下幾點：

1.顏料不能跟樹脂及各種助劑有化學反應

2.耐溶劑性強

3.遷移性小

4.耐熱性好

也就是說：

1.色母粒之顏料不能跟其搭配的助劑或載體發(fā)生各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，因此不能在聚酯中加入碳黑色料。

2.色母粒技術(shù)因為塑料制品成型加工溫度較高，因此顏料應在成型加熱溫度條件下不分解不變色。

3.一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

在外觀方面，需要注意顏料的分散性、著色力要好，即：

1.色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提升。

2.同一色料在不一樣樹脂中分散性跟著色力并不一模一樣，因此在選擇色料時應注意這一點。

3.色料的顆粒大小跟分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

以上就是色母粒生產(chǎn)中顏料、載體、助劑怎樣按比例調(diào)配的具體方案指導，根據(jù)色母粒相關(guān)的化學特性，我們可以用此文規(guī)避很多不必要的風險損失，希望此文對您有所幫助，如果您希望獲取更多色母粒相關(guān)訊息，歡迎聯(lián)系歐麗塑膠。我們將利用二十年塑膠配色經(jīng)驗竭誠為您服務(wù)。